對led組裝線日常的維護保養可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業需要定期對設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件。如果關鍵部位出現的問題法解決，可以聯系廠進行維護。

led組裝線的在組裝輸送物料時，中間的輸送皮帶是很容易出現問題的個部件，所以我們要對皮帶進行松緊的調整，我們要保證皮帶張緊處上部的兩個改向滾筒要同時垂直于輸送機皮帶長度方向和垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與輸送機皮帶縱向方向垂直。

其次我們要注意led組裝線轉載點處落料位置對輸送機皮帶跑偏的影響，轉載點處物料的落料位置對輸送機皮帶的跑偏有非常大的影響，通常應當考慮轉載點處上下兩條輸送機皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層輸送機皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。我們輸送機生產廠在設計過程中應盡可能地加大兩條輸送機皮帶機的相對高度。

再次，要注意調整led組裝線的承載托輥組，led組裝線的皮帶在整個輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏。具體的方法是輸送機皮帶偏向哪側，托輥組的哪側朝輸送機皮帶前進方向前移，或另外側后移。輸送機皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

在led組裝線上分工進行流水作業時，重要的一點是，向操作者分配均等時間的工作量。如果所有工序所需時間相同的話，整個流水線的操作就不會停滯，這樣就能流暢的進行下去，確保穩定的生產。相反，如果途中某道工序出現停滯的話，各個工序的生產就不會平衡，進而嚴重降低工作效率，影響整個led組裝線的生產效率。

在進行作業分配時，各個工序所需要的時間是不一樣的，而且不同操作員的操作時間也是不一樣的。所以在進行流水作業分析時，把加工時間作為目標對各個工序進行平均分配。其具體步驟：在制作樣本時，要明確工序順序和加工時間，制作工序分析表，然后利用已完成的工序分析表，計算出一件產品的加工時間，算出加工時間后，再除以操作人數，計算出一個人平均應當被分配的加工時間。根據這個平均時間給每個操作者分配不同的任務，盡量使每道工序的節拍達到一致。