led組裝線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行” 裝配流水線的特點是是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作．但是由于裝配的工件各個部件不同，每道工序的裝備時間不同，而用時Z長的工序就是整條流水線的瓶頸工序，瓶頸工序決定著流水線的節拍，而節拍決定著整條流水線的效率。因此，通過對臺式電腦主機裝配流水線的實驗研究，平衡整條流水線的節拍，意義重大。

一、led組裝線的節拍

led組裝線流程的節拍是指流水線上生產兩個相同產品的時間間隔。節拍通常只用于定義流程中某一具體工序或環節單位產出時間。節拍是組織大量流水生產的依據，是流水生產期量標準中Z主要的標準。

二、led組裝線上的作業分配法

在led組裝線上分工進行流水作業時，Z重要的一點是，向操作者分配均等時間的工作量。如果所有工序所需時間相同的話，整個流水線的操作就不會停滯，這樣就能流暢的進行下去，確保穩定的生產。相反，如果途中某道工序出現停滯的話，各個工序的生產就不會平衡，進而嚴重降低工作效率，影響整個led組裝線的生產效率。

在進行作業分配時，各個工序所需要的時間是不一樣的，而且不同操作員的操作時間也是不一樣的。所以在進行流水作業分析時，把加工時間作為目標對各個工序進行平均分配。其具體步驟：在制作樣本時，要明確工序順序和加工時間，制作工序分析表，然后利用已完成的工序分析表，計算出一件產品的加工時間，算出加工時間后，再除以操作人數，計算出一個人平均應當被分配的加工時間。根據這個平均時間給每個操作者分配不同的任務，盡量使每道工序的節拍達到一致。